Linia próbkująca modułu akumulatorowego PACK to płaski zespół-przewodów miedzianych używany do łączenia punktów próbkowania modułu akumulatorowego z interfejsem BMS. Liczbę przewodów, skok, wymiary kabli i konfigurację końcówek można dopasować do układu modułu akumulatorowego.
Układ punktu próbkowania i konfiguracja kabla
Układ punktów poboru próbek
Liczbę i układ przewodów konfiguruje się w zależności od liczby i rozmieszczenia punktów próbkowania modułu akumulatorowego.
Trasa przewodnika
Przewody równoległe ułożone są zgodnie z wymaganą kolejnością próbkowania, z podziałką i rozstawem dostosowanym do układu modułu i pozycji połączeń.
Pozycja końcowa i interfejs
Końce kabli można ustawić zgodnie z układem-punktów próbkowania i interfejsem po stronie BMS-, dzięki czemu punkty połączeń można dopasować do wymaganych miejsc montażu.
PACK Adaptacja przestrzeni
Długość, szerokość, kierunek zginania i pozycje końcowe kabla można dostosować do dostępnej przestrzeni wewnątrz modułu akumulatorowego lub zespołu PACK.
Mocowanie i montaż
Można zastosować zbrojenie końców i określone wykończenia końcówek tam, gdzie linia próbkowania wymaga dodatkowego wsparcia lub określonego ustawienia podczas montażu modułu.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Typ produktu |
Linia próbkowania modułu akumulatorowego PACK |
|
Ilość przewodnika |
2–120 |
|
Materiał przewodnika |
Miedź |
|
Skok dyrygenta |
1,0 / 1,25 / 1,27 / 2,0 / 2,54 mm |
|
Długość kabla |
100 mm do kilku metrów |
|
Poszycie przewodnika |
Cyna / Złoto / Nikiel |
|
Struktura kabla |
Płaskie przewody miedziane laminowane pomiędzy foliami izolacyjnymi |
|
Koniec wzmacniania |
Fakultatywny |
|
Zakończ leczenie |
Taśmowane lub lutowane |
|
Wymiary kabla |
Szerokość, grubość i wymiary gabarytowe dopasowane do zatwierdzonej konfiguracji modułu akumulatorowego. |
|
OEM/ODM |
Dostępny |
Moduł akumulatora i połączenie BMS
Próbkowanie napięcia ogniwa
Zapewnia indywidualne ścieżki przewodzące pomiędzy punktami próbkowania ogniwa akumulatorowego lub modułu a odpowiednim interfejsem przyłączeniowym BMS.
Podłączenie punktu próbkowania
Łączy wiele zdefiniowanych punktów próbkowania w module akumulatorowym poprzez skonfigurowany układ przewodów.
Połączenie interfejsu BMS
Konfigurację końcówki kabla można dopasować do wymaganej pozycji połączenia po stronie BMS-i układu interfejsu.
Wewnętrzne routing modułów
Format płaskiego kabla umożliwia zorganizowane prowadzenie w obrębie modułu akumulatora lub zespołu PACK, gdzie z góry zdefiniowano przestrzeń i pozycje połączeń.
Aplikacje
Zestawy akumulatorów EV
Połączenia wewnętrzne łączą punkty próbkowania modułu akumulatorowego z interfejsem BMS w pakietach akumulatorów pojazdów elektrycznych.
Systemy magazynowania energii
Moduły akumulatorowe i zespoły PACK wykorzystują linię próbkującą do łączenia wielu punktów próbkowania ogniw lub modułów.
Produkcja modułów akumulatorowych
Linia próbkowania jest integrowana podczas montażu modułu zgodnie z określonym-układem punktu próbkowania i konfiguracją połączenia BMS.
Proces dostosowywania
Przegląd rysunku lub próbki
Rysunki klienta, istniejące linie próbkowania lub próbki fizyczne mogą służyć jako odniesienie do przeglądu technicznego i potwierdzenia konfiguracji.
Potwierdzenie punktu próbkowania
Wymagane punkty próbkowania, liczba przewodów, podziałka i pozycje połączeń są sprawdzane w odniesieniu do konfiguracji modułu akumulatorowego.
Konfiguracja kabla
Potwierdzony układ próbkowania przekłada się na wymagany układ przewodów, wymiary kabli i konfigurację końcówek.
Prototyp i pierwszy artykuł
Przed produkcją seryjną wytwarzany jest prototyp lub pierwszy artykuł w celu weryfikacji wymiarów i połączeń.
Produkcja masowa
Po zatwierdzeniu pierwszego artykułu dalsza produkcja odbywa się zgodnie z potwierdzoną specyfikacją-linii próbkowania i zatwierdzoną konfiguracją.
Kontrola jakości i weryfikacja produkcji
Kontrola przewodów i wymiarów
Kontrola produkcji obejmuje ilość przewodów, podziałkę przewodów, długość, szerokość, grubość i inne określone wymiary w odniesieniu do zatwierdzonej specyfikacji.
Weryfikacja pozycji końcowej
Położenia końcowe kabli, obróbka końców i pozycje wzmocnień są sprawdzane z zatwierdzonym rysunkiem lub próbką.
Ciągłość elektryczna i testowanie otwarte/krótkie
Gotowe linie próbkowania można sprawdzić pod kątem ciągłości elektrycznej oraz stanu przerwy/zwarcia w celu zidentyfikowania defektów połączeń przed wysyłką.
Kontrola wyglądu
Gotowe kable są sprawdzane pod kątem widocznych defektów wpływających na izolację, odsłonięcie przewodnika, obróbkę końcową lub ogólny stan montażu.
Pierwsza-weryfikacja artykułu
Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej pierwszy artykuł jest sprawdzany pod kątem zatwierdzonej konfiguracji.
Często zadawane pytania

