Wiązka przewodów

Przegląd produktu

Zespoły wiązek przewodów integrują przewody, zaciski, złącza i określone elementy ochronne w zdefiniowany zespół połączeń elektrycznych. Tennrich Electronics produkuje produkty FFC i wiązki przewodów od 1999 roku, obsługując projekty OEM i projekty hurtowe w sektorach elektroniki, motoryzacji, sprzętu medycznego i innego. Zespoły można opracowywać na podstawie rysunków klienta, specyfikacji lub próbek.

Typy wiązek przewodów, porównanie i wybór

Produkt	Podstawowe wymagania dotyczące połączenia	Typowy sprzęt/system	Kluczowy czynnik wyboru
Wiązka przewodów do pojazdu rolniczego	Połączenia zasilania, sterowania i sygnału w maszynach rolniczych	Ciągniki, kombajny i inteligentny sprzęt rolniczy	Prowadzenie, mocowanie złączy, wibracje i ochrona
Wiązka przewodów do komputera przenośnego	Kompaktowe wewnętrzne złącza zasilania, wyświetlacza i sygnału	Notebooki i powiązane moduły elektroniczne	Przestrzeń, prowadzenie kabli i położenie złączy
Linia próbkowania modułu akumulatorowego PACK	Akwizycja sygnału ogniwa akumulatorowego i modułu	Nowe-moduły akumulatorów energetycznych	Liczba przewodów, podziałka, długość i struktura zacisków
Inteligentna wiązka przewodów z ekranem dotykowym	Kompaktowe połączenie wyświetlacza i sygnału sterującego	Ekran dotykowy-i elektroniczne zespoły sterujące	Kompaktowe położenie routingu i interfejsu
Wiązka przewodów do urządzeń elektrycznych gospodarstwa domowego	Połączenia zasilania, sterowania i komponentów wewnętrznych	Pralki, lodówki, piekarniki i inny sprzęt AGD	Prowadzenie kabli, rozgałęzianie i konfiguracja terminali
Wiązka przewodów dla celów medycznych	Połączenia zasilania, sygnału i danych wewnątrz sprzętu medycznego	Instrumenty medyczne i elektroniczne urządzenia medyczne	Interfejs, izolacja i obowiązujące wymagania testowe
Wiązka przewodów dla samochodów	Połączenia elektryczne i elektroniczne pomiędzy systemami i modułami pojazdu	Samochodowe systemy elektryczne i elektroniczne	Wymagania dotyczące trasowania, zatrzymywania, ekranowania i ochrony środowiska

Jak wybrać wiązkę przewodów

Okrążenie

Obwody zasilania, sterowania, sygnału lub danych określają konfigurację przewodnika i specyfikację przewodu.

Układ instalacji

Długość kabla, ścieżka poprowadzenia, położenie odgałęzień, przestrzeń zgięcia i rozmieszczenie złączy powinny odpowiadać układowi sprzętu.

Złącze i terminal

Potwierdź numery części złączy i zacisków, współpracujące interfejsy oraz wymaganą metodę zaciskania lub lutowania.

Warunki pracy

Wymagania dotyczące temperatury, wibracji, ścierania, wilgoci i ekranowania zależą od środowiska instalacji.

Etap produkcji

Wymagania dotyczące prototypu, pilotażu lub produkcji seryjnej mogą mieć wpływ na wymaganą dokumentację, zatwierdzenie próbki i wielkość zamówienia.

Konfiguracja wiązki przewodów

Element konfiguracji	Informacje o kupującym do potwierdzenia
Drut i izolacja	Typ drutu, konstrukcja przewodnika, przekrój i wymagania dotyczące izolacji
Liczba rdzeni i długość	Liczba przewodów, długość całkowita i zdefiniowane-długości punktów połączenia
Złącze i terminal	Numery części, obudowa, układ styków i specyfikacje zacisków
Zakończenie	Zaciskanie, lutowanie lub inna określona metoda połączenia
Zastawianie	Jeśli jest to wymagane, wymagania dotyczące struktury ekranującej i zakończenia
Rozgałęzianie i ochrona	Pozycje odgałęzień, koszulki, przewody i inne elementy zabezpieczające
Identyfikacja	Etykiety, oznaczenia lub wymagania dotyczące identyfikacji przewodów
Specjalne wymagania	Wymagania środowiskowe, mechaniczne, elektryczne lub testowe

Kompatybilność komponentów i zespołów

Integracja złącza

Podane przez klienta-numery części złączy, typy obudów i układy styków można przed produkcją sprawdzić na podstawie rysunków technicznych lub próbek fizycznych.

Terminale i zaciskanie

Modele terminali, wymiary odizolowania i wymagania dotyczące zaciskania można potwierdzić na podstawie rysunków produkcyjnych lub zatwierdzonych próbek przed montażem.

Hybrydowy zespół FFC / drutu

FFC można łączyć z oddzielnymi przewodami w ramach jednej wiązki przewodów, gdzie montaż wymaga zarówno płaskiego prowadzenia, jak i konwencjonalnych połączeń przewodów.

Rozwój niestandardowych wiązek przewodów

Rozwój-oparty na rysowaniu

Przed wydaniem do produkcji wymagania produkcyjne są sprawdzane pod kątem schematów okablowania, zestawień komponentów, rysunków montażowych, specyfikacji i wymagań dotyczących złączy.

Programowanie oparte na przykładach-

Istniejące próbki można sprawdzić przed rozpoczęciem produkcji pod kątem prowadzenia przewodów, położenia zacisków, interfejsów złączy i kluczowych wymiarów montażowych.

Prototyp do masowej produkcji

Zatwierdzone próbki lub pierwsze artykuły mogą służyć jako odniesienia do produkcji na etapach prototypu, pilotażu i produkcji seryjnej.

Aplikacja-Specyficzne wymagania

Sprzęt motoryzacyjny i rolniczy

Prowadzenie, mocowanie złącza, ochrona przed ścieraniem, uszczelnienie i wymagania dotyczące wibracji zależą od pozycji montażowej i warunków pracy.

Systemy akumulatorów i energii

Wiązki próbkujące wymagają liczby przewodów, skoku, długości i struktury zacisków, aby dopasować je do układu ogniwa akumulatora lub modułu.

Elektronika użytkowa i przemysłowa

Wiązki kompaktowe wymagają położenia złączy, lokalizacji odgałęzień i dostępnej przestrzeni trasowania, aby dopasować je do obudowy i układu PCB.

Sprzęt medyczny

Specyfikacje złączy, izolacja, identyfikacja i obowiązujące wymagania dotyczące kontroli lub niezawodności powinny być zgodne ze specyfikacją sprzętu.

Kontrola jakości i testowanie

Pierwsza-kontrola artykułu

Sprawdź długość przewodu, położenie zacisków, konfigurację złącza, przyporządkowanie pinów i wymiary zespołu klucza w stosunku do zatwierdzonych rysunków lub próbek.

Testowanie elektryczne

Sprawdź ciągłość i połączenia przewodów, aby zidentyfikować otwarte obwody, nieprawidłowe okablowanie i defekty połączeń.

Kontrola terminala i złącza

Sprawdź stan zaciśnięcia, położenie zacisku, dopasowanie złącza i stan zablokowania.

Kontrola wymiarowa

Zmierz długość kabla, wymiary odizolowania, lokalizację zacisków i inne krytyczne wymiary określone na rysunku.

Kontrola wizualna

Sprawdź izolację, odsłonięte przewody, zaciski, złącza i elementy ochronne pod kątem uszkodzeń lub niekompletnego montażu.

Testowanie niezawodności

Wibracje, cykliczne zmiany temperatury, stała temperatura/wilgotność i inne określone testy można zorganizować zgodnie z wymaganiami projektu.

Informacje o produkcji i zamówieniu

Przedmiot	Informacja
Doświadczenie produkcyjne	Od 1999 r
Miejsca produkcyjne	Jiangsu i Anhui
Przykładowe MOQ	Od 50 szt
Masowe MOQ	Od 2000 szt
Etap zamówienia	Produkcja prototypowa, pilotażowa i masowa
Czas realizacji	Jeśli wymagane materiały są dostępne, nawet w ciągu 2 tygodni
Systemy Jakości/Certyfikaty	ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, UL, CQC

Informacje o zapytaniu ofertowym

W celu wyceny wiązek przewodów i przeglądu technicznego kupujący mogą dostarczyć:

Rysunek produktu lub schemat połączeń

BOM i odpowiednie numery części komponentów

Istniejąca próbka, jeśli jest dostępna

Wymagana ilość lub szacunkowa roczna wielkość

Docelowa aplikacja i środowisko operacyjne

Wymagane certyfikaty lub dokumenty kontrolne

Oczekiwany harmonogram dostaw

Wymagania dotyczące pakowania lub etykietowania, jeśli mają zastosowanie

Wire Harness For Household Electrial Applicances

Często zadawane pytania

P: Czy uprząż może być wyprodukowana według BOM klienta?

O: Tak. Przewód, zacisk, złącze i elementy ochronne można określić na podstawie zestawienia komponentów klienta i powiązanej dokumentacji technicznej.

P: Czy w ramach jednego projektu można obsługiwać wiele wariantów uprzęży?

O: Tak. Można zarządzać różnymi numerami części zgodnie z odpowiednimi rysunkami, zestawieniami komponentów, specyfikacjami i wielkościami produkcji.

P: Czy można zaproponować zamienniki komponentów, gdy określona część jest niedostępna?

Odp.: Zamienniki można sprawdzić pod kątem wymaganych specyfikacji elektrycznych, mechanicznych i złączy, a przed rozpoczęciem produkcji wymagają one zgody klienta.

P: Czy zatwierdzone próbki mogą zostać zachowane jako referencje produkcyjne?

O: Tak. Zatwierdzone próbki lub pierwsze artykuły mogą w razie potrzeby służyć jako wzorce odniesienia dla kolejnych partii produkcyjnych.

P: Czy można zastosować etykiety i identyfikację-specyficzną dla klienta?

O: Tak. Numery części, etykiety i inne wymagania identyfikacyjne można zdefiniować zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi klienta.

P: Czy można określić wymagania dotyczące pakowania gotowych uprzęży?

O: Tak. Indywidualne opakowanie, ilość w opakowaniu i etykiety identyfikacyjne można potwierdzić zgodnie z wymogami wysyłki.

P: W jaki sposób obsługiwane są zmiany w rysunkach lub zestawieniach komponentów w trakcie trwającego projektu?

Odp.: Zmiany poddawane są przeglądowi technicznemu przed wdrożeniem, a numer części, którego dotyczy problem, wersja rysunku, BOM i status produkcji są potwierdzane przed wydaniem.

P: Czy po zamówieniu prototypu może nastąpić produkcja seryjna?

O: Tak. Zatwierdzone próbki lub pierwsze artykuły można przenieść jako referencje produkcyjne podczas przechodzenia od zamówień prototypowych lub pilotażowych do produkcji seryjnej.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców wiązek przewodów w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i niska cena. Zapewniamy, że kupisz tutaj tanią wiązkę przewodów na sprzedaż z naszej fabryki. Przyjmujemy również zamówienia niestandardowe.

Linia pobierania próbek modułów akumulatorowych PACK, wiązka przewodów, Wiązka przewodów do samochodów