Wiązka przewodów do pojazdu rolniczego

Wiązka przewodów do pojazdu rolniczego łączy obwody zasilania, sterowania, czujników, oświetlenia i komunikacji w ciągnikach, kombajnach, siewnikach i innych maszynach rolniczych. Wiązkę przewodów można skonfigurować pod kątem układu obwodów-specyficznego dla pojazdu, interfejsów złączy, ścieżek routingu i warunków narażenia środowiskowego.

Konfiguracja przewodów i obwodów
Przekrój drutu, materiał przewodnika, liczbę obwodów, strukturę odgałęzień i grupowanie obwodów można skonfigurować zgodnie z obciążeniem obwodu, funkcją i architekturą elektryczną pojazdu.

Konfiguracja złącza i terminala
Typy złączy, specyfikacje zacisków, położenie styków, układ styków i ilość złączy można określić w zależności od jednostek sterujących pojazdu, czujników, siłowników i interfejsów elektrycznych.

Wymiary uprzęży i ​​układ rozgałęzień
Całkowita długość wiązki przewodów, długość odgałęzień, położenie odgałęzień, wyjścia kabli i grupowanie obwodów można zdefiniować zgodnie z wymaganym układem instalacji.

Komponenty ochrony
Dla różnych sekcji zespołu można wybrać-rurki termokurczliwe, siatkę z oplotu PET, rurki karbowane, rękawy ochronne i inne elementy zabezpieczające uprząż.
 

Ciągniki
Sterowanie silnikiem, układy przeniesienia napędu, tablice przyrządów, oświetlenie, czujniki i pomocniczy sprzęt elektryczny.

Połącz kombajny
Elementy sterujące silnikiem i żniwami, czujniki, wyświetlacze operatora, systemy-monitorowania plonu oraz obwody elektryczne do narzędzi żniwnych.

Inteligentne siewniki
Sterowanie siewem, regulacja-rozstawu rzędów, kontrola głębokości, systemy czujników i obwody komunikacyjne narzędzi.

Sprzęt do ochrony roślin i nawadniania
Sterowanie opryskiwaczami, pompy, zawory, czujniki ciśnienia lub przepływu,-monitorowanie poziomu wody i okablowanie-systemu sterującego.

Trasowanie i naprawianie
Prowadzenie wiązek przewodów, położenie odgałęzień, wyjścia kabli i punkty mocowania można skonfigurować tak, aby pasowały do ​​układu pojazdu i przestrzeni montażowej.

Wibracje i ruch
Prowadzenie, mocowanie i zabezpieczenie przed zakrętami można dostosować do ciągłych wibracji pojazdu i ruchu pomiędzy jego elementami.

Ochrona Środowiska
Uszczelnione złącza i konstrukcje zabezpieczające mogą być przeznaczone do narażenia na błoto, wodę, kurz, oleje, paliwa i chemikalia rolnicze.

Ochrona komunikacji i sygnału
Magistralę CAN, ISOBUS, LIN Bus i wyznaczone obwody sygnałowe można skonfigurować z odpowiednimi wymaganiami dotyczącymi okablowania i ekranowania.

Rysunek, specyfikacja i przegląd próbek
Rozwój może opierać się na schematach okablowania, rysunkach CAD, specyfikacjach technicznych, zestawieniach komponentów lub istniejących próbkach wiązek przewodów. Dostarczone materiały są sprawdzane w celu określenia wymagań dotyczących obwodu, złącza, wymiarów i instalacji.

Przegląd inżynieryjny
Połączenia obwodów, specyfikacje przewodów, dobór złączy i zacisków, struktura odgałęzień i kluczowe wymagania wymiarowe są sprawdzane przed produkcją prototypu.

Opracowanie próbki prototypowej
Można wyprodukować prototypowe wiązki przewodów w celu dopasowania złączy, ciągłości obwodu, wymiarów, trasowania i weryfikacji instalacji w docelowym pojeździe lub sprzęcie.

Przykładowe zatwierdzenie i wydanie do produkcji
Zatwierdzone specyfikacje próbek, rysunki i wymagania kontrolne służą jako odniesienie dla późniejszej produkcji seryjnej.
 

Testowanie elektryczne
Testowanie ciągłości, rezystancji izolacji i wytrzymałości na napięcie.

Kontrola zaciskania i terminala
Wysokość zaciskania końcówki, siła ciągnienia, położenie styku i integralność połączenia.

Kontrola złącza
Dopasowanie złącza, połączenie-pin z-pinem, mocowanie terminala oraz wydajność podłączania/wyjmowania.

Testy środowiskowe
Cykliczne-wysokie/niskie temperatury, wibracje, mgła solna i inne określone testy środowiskowe.