Wiązka przewodów do urządzeń elektrycznych gospodarstwa domowego łączy obwody zasilania, sterowania i-czujnika temperatury pomiędzy wewnętrznymi elementami urządzenia. Zespół można skonfigurować pod kątem układu okablowania urządzenia, w tym grupowania obwodów, pozycji odgałęzień, specyfikacji przewodów i lokalizacji złączy.
Dane techniczne
|
Przedmiot |
Specyfikacja referencyjna |
|
Liczba obwodów |
20 obwodów |
|
Przewody zasilające |
22 AWG |
|
Przewody sygnałowe/czujnikowe |
24AWG |
|
Izolacja przewodu zasilającego |
UL1569 |
|
Przewody sygnałowe NTC |
UL4113 |
|
Kolor przewodu zasilającego |
Czerwony / Czarny |
|
Kolor przewodu sygnałowego NTC |
Czarny |
|
Dyrygent |
Miedź |
|
Długość głównej uprzęży |
380 ± 15 mm |
|
Sekcja przewodów złącza |
50 ± 5 mm |
|
Sekcje uprzęży |
290 ± 10 mm / 40 ± 5 mm |
|
Rozstaw gałęzi |
38,5 mm / 93,3 mm / 118,1 mm / 141,6 mm / 156,5–156,6 mm |
|
Rękaw ochronny |
Czarna osłona z włókna szklanego |
|
Ocena temperatury rękawa |
200 stopni |
|
Tuleja wytrzymuje napięcie |
2,5 kV |
|
Zewnętrzne opakowanie |
Czarna taśma materiałowa |
|
Mocowanie klejem |
Klej UV w określonych obszarach złączy |
|
Wymóg odciągnięcia-złącza |
Większe lub równe 20 N na pin |
Typy obwodów i połączeń urządzeń
Połączenia zasilania i obciążenia
Połączenia zasilania od wejścia urządzenia do silników, sprężarek, elementów grzejnych i innych{0}}komponentów zużywających energię, o średnicy przewodu dopasowanej do wymaganego obciążenia.
Wykrywanie temperatury
Połączenia sygnałowe NTC pomiędzy czujnikami temperatury a płytami sterującymi do monitorowania i sterowania temperaturą.
Sterowanie i sygnał
Połączenia niskonapięciowe dla tablic sterujących, wyświetlaczy, przełączników, przekaźników i innych elementów sterujących, z grupowaniem obwodów określonym przez układ okablowania.
Interfejsy silnika/sprężarki
Dedykowane okablowanie dla silników, sprężarek i wentylatorów, z konfiguracją złączy i przewodów dopasowaną do obwodu urządzenia i układu instalacji.
Konstrukcja uprzęży
Układ oddziałów
Przewody główne i odgałęzione są prowadzone zgodnie ze zdefiniowanym układem wiązek, a punkty połączeń rozmieszczone są wzdłuż określonej ścieżki okablowania.
Rękaw ochronny
Określone sekcje uprzęży są pokryte czarną osłoną z włókna szklanego, a oba końce rękawów są zabezpieczone, aby zapobiec przemieszczaniu się podczas montażu i instalacji.
Owijanie uprzęży
Przewody odgałęzione są owinięte czarną taśmą z tkaniny, przy zachowaniu określonych pozycji owinięcia wzdłuż zespołu wiązki przewodów.
Mocowanie złącza
Złącza są mocowane w określonych miejscach za pomocą kleju UV, przy czym klej nie może dostać się do obszarów blokujących i łączących złącza.
Wymagania elektryczne i środowiskowe
Odporność na temperaturę
Silikonowy drut wysokotemperaturowy- wytrzymuje temperatury od -60 stopni do +200 stopni; koszulka z włókna szklanego ma temperaturę 200 stopni.
Narażenie środowiska
Przewody i materiały izolacyjne można dobrać pod kątem narażenia na wilgoć, kondensację, olej i czynnik chłodniczy.
Wymagania mechaniczne
Konstrukcja uprzęży może być dostosowana do wymagań zginania, ruchu i ciągnięcia. Siła odrywania-złącza jest większa lub równa 20 N na pin.
Zastosowania w sprzęcie gospodarstwa domowego
Lodówki i zamrażarki
Wewnętrzne zespoły okablowania urządzeń chłodniczych, w tym połączenia zasilania, sterowania i czujników w kompaktowych układach urządzeń.
Pralki i suszarki
Wiązki-wieloodgałęzione do wewnętrznych połączeń elektrycznych, w których różne grupy obwodów muszą być poprowadzone przez określony układ urządzenia.
Piekarniki i urządzenia kuchenne
Wysokotemperaturowe-zespoły wiązek przewodów do wewnętrznego okablowania wokół sekcji ogrzewania i sterowania, z izolacją i zabezpieczeniem dobranym do temperatury roboczej.
Klimatyzatory i urządzenia HVAC
Zespoły wiązek przewodów do okablowania jednostki wewnętrznej i zewnętrznej, z konfiguracją odgałęzień i specyfikacją przewodów dopasowaną do układu sprzętu.
Mały sprzęt kuchenny
Kompaktowe zespoły wiązek przewodów do urządzeń do gotowania ryżu, garnków elektrycznych i podobnych urządzeń, łączące przewody zasilające i sterujące w ograniczonej przestrzeni instalacyjnej.
Niestandardowy rozwój i produkcja
Zespół-oparty na rysunku
Kolejność przewodów, identyfikacja obwodów, pozycje odgałęzień, wymiary i lokalizacje złączy są sprawdzane pod kątem zatwierdzonego rysunku i zestawienia komponentów.
Specyfikacja komponentów
Typ przewodu, rozmiar AWG, specyfikację izolacji, złącze i materiały ochronne można określić w zestawieniu komponentów lub na rysunku.
Weryfikacja próbki
Przed produkcją seryjną można przygotować próbki w celu sprawdzenia orientacji złączy, położenia odgałęzień, wymiarów całkowitych i połączeń elektrycznych.
Odniesienie do produkcji
Zatwierdzony rysunek i próbka stanowią punkt odniesienia dla kolejnych zleceń produkcyjnych, w tym szczegóły dotyczące prowadzenia przewodów, owijania i mocowania złączy.
Kontrola jakości i testowanie
Weryfikacja przewodów i obwodów
Przekrój drutu, kolor, specyfikacja izolacji i identyfikacja obwodu są sprawdzane z zatwierdzonym rysunkiem.
Kontrola wymiarowa
Całkowita długość uprzęży, długość odgałęzień i położenie odgałęzień są sprawdzane pod kątem podanych wymiarów.
Testowanie elektryczne
Testy ciągłości, rezystancji izolacji i-wytrzymywanego napięcia można przeprowadzić zgodnie z wymaganą specyfikacją elektryczną.
Kontrola montażu
Sprawdzane jest blokowanie złącza, kolejność przewodów, położenie tulei z włókna szklanego, owinięcie-taśmą materiałową i nałożenie kleju pod kątem wymagań montażowych.
Często zadawane pytania