Wiązka przewodów do zastosowań medycznych łączy obwody zasilania, sygnału i czujników wewnątrz sprzętu medycznego. Produkowany jest zgodnie z wymaganą specyfikacją przewodów, wymiarami wiązek, rozmieszczeniem złączy i układem okablowania sprzętu, z konfiguracją potwierdzoną na rysunkach lub próbkach.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Liczba obwodów |
20 obwodów |
|
Wskaźnik drutu |
22 AWG / 24 AWG |
|
Specyfikacja drutu |
UL1569 / UL4413 |
|
Długość głównej uprzęży |
380 ± 15 mm |
|
Osłona z włókna szklanego |
Czarna osłona z włókna szklanego |
|
Temperatura znamionowa koszulki |
200 stopni |
|
Osłona wytrzymuje napięcie |
2,5 kV |
|
Zewnętrzne opakowanie |
Czarna taśma materiałowa |
|
Kolor drutu |
Czerwony / Czarny |
|
Układ obwodu |
Zgodnie z rysunkiem wiązki przewodów |
Konstrukcja wiązki przewodów
Zespół wielu-obwodów
Wiązka referencyjna zawiera 20 obwodów wykorzystujących przewody 22 AWG i 24 AWG. Położenie obwodów i kolejność okablowania są zgodne z zatwierdzonym rysunkiem wiązki przewodów.
Oddział i routing
Poszczególne przewody są prowadzone i rozgałęziane zgodnie z określonymi punktami połączeń, wymiarami wiązek i wymaganiami dotyczącymi instalacji sprzętu.
Osłona z włókna szklanego
Na określone sekcje w celu izolacji i ochrony fizycznej nakłada się czarną osłonę z włókna szklanego, o temperaturze znamionowej 200 stopni i napięciu wytrzymywanym 2,5 kV.
Zewnętrzne opakowanie
Na określone sekcje i gałęzie nakładana jest czarna taśma tekstylna w celu zabezpieczenia okablowania i utrzymania wymaganej struktury wiązki przewodów.
Zespół złącza i terminala
Złącza i zaciski są instalowane w określonych miejscach zgodnie z przydziałem obwodu i układem połączeń określonymi w zatwierdzonym projekcie wiązki przewodów.
Niestandardowy rozwój i pobieranie próbek
Rozwój-oparty na rysowaniu
Produkcja wiązek przewodów może rozpocząć się od rysunków klienta, które definiują przypisania obwodów, wymiary, specyfikacje przewodów i wymagania dotyczące połączeń.
Programowanie oparte na przykładach-
Istniejącą próbkę wiązki przewodów można wykorzystać jako odniesienie produkcyjne, gdy kompletny rysunek jest niedostępny. Kluczowe wymiary, szczegóły okablowania i połączeń są potwierdzane przed produkcją próbki.
Weryfikacja prototypu
Próbkę początkową można porównać z zatwierdzonym rysunkiem lub próbką referencyjną pod kątem kolejności okablowania, wymiarów wiązki przewodów, przebiegu odgałęzień i położenia złączy.
Wydanie produkcyjne
Po zatwierdzeniu próbki potwierdzona konfiguracja uprzęży służy jako odniesienie produkcyjne dla kolejnych zamówień.
Zastosowania sprzętu medycznego
Sprzęt do monitorowania pacjenta
Wewnętrzne zespoły wiązek przewodów mogą łączyć sekcje zasilania, czujników, sygnału i sterowania w monitorach pacjenta i sprzęcie EKG.
Sprzęt do obrazowania medycznego
Zespoły wiązek przewodów mogą kierować połączeniami zasilania i sterowania pomiędzy modułami wewnętrznymi w sprzęcie do obrazowania medycznego, takim jak systemy CT i MRI.
Sprzęt chirurgiczny i leczniczy
Zespoły okablowania mogą łączyć moduły sterujące, czujniki, obwody mocy i elementy funkcjonalne sprzętu chirurgicznego i leczniczego.
Sprzęt laboratoryjny i diagnostyczny
Wieloobwodowe zespoły-obwodów mogą konsolidować określone połączenia elektryczne między modułami wewnętrznymi w sprzęcie laboratoryjnym i diagnostycznym.
Testy elektryczne i funkcjonalne
Testowanie ciągłości
Przed wysyłką każda kompletna wiązka przewodów jest sprawdzana pod kątem ciągłości obwodu w celu wykrycia otwartych obwodów i przerw w okablowaniu.
Weryfikacja okablowania i połączenia
Kolejność obwodów, położenie przewodów i połączenia zacisków są sprawdzane pod kątem zatwierdzonej specyfikacji wiązki przewodów w celu wykrycia błędów w okablowaniu lub połączeniach.
Kontrole izolacji i wytrzymałości
Izolacja elektryczna i wymagania dotyczące wytrzymałości są sprawdzane przed wysyłką zgodnie z określonymi wymaganiami produktu.
Kontrola wyglądu
Gotową wiązkę przewodów sprawdza się pod kątem widocznych defektów, stanu oplotu, stanu owinięcia oraz jakości montażu złącza lub końcówki.
Standardy medyczne i zgodność
Zarządzanie jakością
Produkcja wspierana jest przez systemy zarządzania ISO 9001, ISO 14001 i IATF 16949.
Wymagania klienta-określone
Można potwierdzić, że wymagania dotyczące przewodów, izolacji, materiałów ochronnych i testów elektrycznych odpowiadają gotowemu sprzętowi.
Obowiązujące standardy dotyczące sprzętu
Wymagania klienta dotyczące normy IEC 60601-1, bezpieczeństwa elektrycznego i kompatybilności elektromagnetycznej można sprawdzić podczas konfiguracji wiązki przewodów i planowania inspekcji.
Dokumentacja zgodności
Specyfikacje przewodów, dokumenty materiałowe, zapisy testów elektrycznych i inne wymagane dokumenty projektowe można potwierdzić przed rozpoczęciem produkcji.
Często zadawane pytania